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冷拔鋼管斷裂的原因

       鋼管冷拔時,由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用過程中發(fā)生的斷裂,幾乎沒有塑性變形發(fā)生,一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。
    如:晶界上有析出物時,不管其強度比基體強度強或弱,皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外,即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下,也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。

   
一般來說,液壓(氣動)零件在設(shè)計時使用的力學(xué)性能指標,都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的,根據(jù)這種方法分析認為是安全的設(shè)計,有時也會發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn),在高強度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中,材料組織遠非均勻的、各向同性的。
    組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷,這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。另外,脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時,材料將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),其沖擊吸收功明顯下降,這種現(xiàn)象稱為冷脆,所以,設(shè)計時還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。
   

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