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當前最為先進的珩磨技術(shù)及工藝

     珩磨加工的獨特之處是其他切削加工不可替代的,因而在近些年來有了很大發(fā)展,得到了廣泛應用。之前,中國的珩磨技術(shù)發(fā)展相對比較滯后,珩磨產(chǎn)品高端市場主要被德國、美國、意大利、日本等少數(shù)幾個大公司長期占領,進口一臺高精度立式珩磨機至少要花上幾十萬至上百萬歐元,加上高昂的工具成本消耗,使得許多用戶企業(yè)望而卻步,甚至有企業(yè)報怨他們的利潤都用來購買珩磨工具了。經(jīng)過中國珩磨人幾十年的不懈努力,中國企業(yè)逐漸在世界珩磨技術(shù)舞臺上占據(jù)了一席之地,打破了一直以來由外國企業(yè)壟斷的局面,為中國加工企業(yè)帶來了實惠。
 
1、主機技術(shù)進步    
 
(1)操作智能化    
 
  珩磨加工工藝是非常復雜的加工過程,機床主軸旋轉(zhuǎn)、主軸往復、主軸換向、磨頭油石的進給、冷卻系統(tǒng)等因素都影響加工零件的精度。只有在實際加工過程中反復實驗、調(diào)節(jié)參數(shù),才能得到可靠的珩磨加工精度。在這方面,德國格林的lifehone系列高精度珩磨控制單元采用格林專用控制系統(tǒng),該系統(tǒng)具有程序助手功能,通過輸入少許工件材質(zhì)和刀具數(shù)據(jù)后,相關(guān)參數(shù)就會被自動計算出來。此外,系統(tǒng)還會對所有數(shù)據(jù)和加工程序進行儲存,對于任何級別的珩磨師,程序助手都會助其簡化操作,使加工簡明易懂。   
 
 
(2)加工高效化    
 
  展會上,幾乎所有的珩磨廠商都展出了數(shù)控順序珩磨機床,這種加工用一組不同直徑的金剛石鉸刀以尺寸大小順序進行加工,每一個直徑的刀具只作一個往復的切削動作,多個刀具全部加工完成后達到最終零件尺寸要求。順序珩磨可以得到較高的生產(chǎn)效率和較好的幾何精度,容易保持零件尺寸的一致性。如北京第一機床廠的B3HM-022數(shù)控順序珩磨機、善能(SUNNEN)的VSS-2系列順序珩磨機以及北京大足的順序珩磨機等都可達到圓度0.0015mm、柱度0.002mm的加工精度。    
 
(3)設計宜人化、綠色化    
 
  新技術(shù)沖擊下的中國機床制造業(yè),也逐漸從過去的功能單一、防護簡單的老式結(jié)構(gòu),逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸すδ芏嘣庑蚊烙^大方,且更符合人機工程學。漂亮潔凈的外罩確保了安全穩(wěn)定的操作環(huán)境,可拆除的側(cè)面罩板,便于自動上下料系統(tǒng)的添加、集成。簡單的例子就是北京大足的順序珩磨,當工件處于裝卸工位時,有一個微型汽缸會把加工完的工件推離正常裝卸位,以保證下一工件正確安裝?!   ?/div>
 
  同時,節(jié)能降耗、節(jié)約資源等綠色理念也在展品上得到更多體現(xiàn)。如日進公司的機床工作燈具有自動開閉功能,如果機床待機30min以上,機床的工作燈就會自動熄滅,當重新開動時,工作燈會亮起,力求在高效率運轉(zhuǎn)的同時減少耗電量?!?/div>

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