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　　精密鋼管平常在進行貯存的時候會發(fā)生氧化，導(dǎo)致生銹。但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對鋼管的貯存條件越來越好，那么防止抗氧化技術(shù)也發(fā)展的很先進了?，F(xiàn)在我們貯存產(chǎn)品，一般是將鋼管放到一個棚子里，這樣在其表面撒上一些含有氯化鈉的粉末，這樣是為了與外界的銹跡元素進行中和，但是必須注意的是氯化鈉粉末要隔一段時間就要進行重撒一遍。

　　如何處理精密鋼管因內(nèi)壁氧化皮脫落而造成的堵塞問題首先采用約80%左右爐管內(nèi)徑大小的鋼絲繩對內(nèi)部來回疏通。將管子內(nèi)壁上的氧化皮捅掉、將堵塞爐管的氧化皮捅穿，鋼絲繩疏通完成后，再利用高壓水槍(泵出口壓力在80MPa左右)，對每根內(nèi)壁進行不間斷地沖洗.沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對每根管子進行檢查。

　　保證管子內(nèi)部暢通:根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對精密鋼管進行第二次酸洗〔包墻過熱器由于結(jié)構(gòu)原因.未能對其進行酸洗)，而此前鍋爐安裝結(jié)束后的第一次酸洗。于對垂直水冷壁管內(nèi)部氧化物情況不明.且所取樣管為正常合格的螺旋水冷壁樣管。因此采用的是對銹類、垢類雜質(zhì)十分有效。但對高溫氧化皮效果不是很好的EDTA清洗工藝。針對爐管發(fā)生泄露后所發(fā)現(xiàn)的悄況.我們應(yīng)采用了復(fù)合酸(催化檸檬酸)為介質(zhì)，井設(shè)計了“兩步清洗法”經(jīng)過兩次強效的化學(xué)清洗，最終使得內(nèi)壁氧化皮全部清洗干凈。

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